Değirmen Mühendisliği

Merhabalar,
Özellikle birçok değirmen kullanmış makine mühendislerinin fikrini merak ediyorum.
Bu kadar çok ürün arasında öğütüm kalitesini arttıran farklar nelerdir?
Tahminim olan birkaç parametreyi açayım ancak ayrıntıları sizden duymak isterim.
1) Burr materyali. Seramik yerine paslanmaz çelik öneriliyor sanırım burada materyalin hangi yapısal özelliği ön plandadır?
2) gövde stabilizasyon mekanizması. öğütüm sırasın burr ün sabit durması için önemli olduğu düşünüyorum.
3) burr yapısı. Burr farklı geometrilerde olabilir burdaki burr şekli için fikirleriniz nelerdir? hangi özellikleri taşıması daha uygundur
4) üretim hassasiyeti. özellikle burr için sanırım. klasik cnc makinelerden çıkan bir burr yetersiz midir? üst kalite değirmenler nasıl imal edilir?

Bu soruya kimin cevap verebileceği belli @teyyaredenkahve

forgondor' Alıntı:

1) Burr materyali. Seramik yerine paslanmaz çelik öneriliyor sanırım burada materyalin hangi yapısal özelliği ön plandadır?

Genişletmek için tıkla ...

Seramik malzemede kesici yüzeylerde ve özellikle uç noktalarda yeterli keskinlik sağlanması zor. Bu yüzden seramik kesiciler daha fazla toz üretiyorlar. Bir de seramik malzemenin dayanımı çelik kadar yüksek olmadığından, daha çabuk aşınıyor ve köreliyor. Bu da yine öğütümün tutarsızlaşması ve daha tozlu bir öğütüm demek.

Özellikle endüstriyel öğütücülerde krom katkılı çelikler ve Tin başta olmak üzere farklı kaplamalar kullanılıyor. Bunların temel amacı kesicinin ömrünü uzatmak. O yüzden öğütücünün kesicisinin malzemesi ne kadar ileri ise, fiyatı ve dayanımı da o kadar yüksek oluyor.

forgondor' Alıntı:

2) gövde stabilizasyon mekanizması. öğütüm sırasın burr ün sabit durması için önemli olduğu düşünüyorum.

Genişletmek için tıkla ...

Bir değirmende en önemli tasarım kriterlerinden birisi bu, çünkü doğrudan öğütüm tutarlılığını etkiliyor. Öğütürken ana eksenden yalpalama ya da düz kesicilerde önemli olduğu üzere hizalama sorunu istemeyiz. El değirmenlerinde genelde iki ya da üç noktadan rulmanlar ile yataklanıyor. Bu da yalpalamayı önleyerek, stabil öğütüm sağlıyor. Milin kalınlığı ve milin geçtiği kanalların esnememesi de önemli.

forgondor' Alıntı:

3) burr yapısı. Burr farklı geometrilerde olabilir burdaki burr şekli için fikirleriniz nelerdir? hangi özellikleri taşıması daha uygundur

Genişletmek için tıkla ...

Şeytan detayda saklıdır Kesici geometrisi ve tasarımı can alan nokta. Bu konu başlı başına uzun bir konu. Konik kesicilerde ayrı, düz kesicilerde ayrı kriterler var.

Kesici çapından başlayıp, kesici yüzeylerin açısına kadar bir çok parametre var. Kesicilere bakarsanız çekirdeğin ilk önce kırılıp, daha ufak parçalara ayrıldığı öncü kesici yüzeyler vardır. Burada kaba kesim işlemi yapılıp, daha sonra ince öğütüm kısmına geçilir ve konik kesicilerde en altta gördüğünüz kesici yüzeyler bu işlemi yapar. Kesicinin ilk aşamada öğütebileceği kahve çekirdeği miktarı, uygulanması gereken güç, öğütüm süresi gibi parametreler de kesici tasarımı ile alakalı.

forgondor' Alıntı:

4) üretim hassasiyeti. özellikle burr için sanırım. klasik cnc makinelerden çıkan bir burr yetersiz midir? üst kalite değirmenler nasıl imal edilir?

Genişletmek için tıkla ...

Bu kısım her makine parçası için aynı diyebiliriz. Kullandığınız cnc makinesi ne kadar ileri düzey ve tutarlı ise, üretim toleranslarınız ne kadar küçük ise, o kadar iyi bir kesici elde ederseniz. Biz uçak parçalarında 1 milden ufak (0.00254cm) toleranslar ile çalışıyorduk. Kısaca burada maliyeti arttıran şey kalite kontrol ve toleranslar.

forgondor' Alıntı:

Merhabalar,
Özellikle birçok değirmen kullanmış makine mühendislerinin fikrini merak ediyorum.
Bu kadar çok ürün arasında öğütüm kalitesini arttıran farklar nelerdir?
Tahminim olan birkaç parametreyi açayım ancak ayrıntıları sizden duymak isterim.
1) Burr materyali. Seramik yerine paslanmaz çelik öneriliyor sanırım burada materyalin hangi yapısal özelliği ön plandadır?
2) gövde stabilizasyon mekanizması. öğütüm sırasın burr ün sabit durması için önemli olduğu düşünüyorum.
3) burr yapısı. Burr farklı geometrilerde olabilir burdaki burr şekli için fikirleriniz nelerdir? hangi özellikleri taşıması daha uygundur
4) üretim hassasiyeti. özellikle burr için sanırım. klasik cnc makinelerden çıkan bir burr yetersiz midir? üst kalite değirmenler nasıl imal edilir?

Genişletmek için tıkla ...

Hocam bende mühendislik okuyorum ve değirmenleri gördüğümden beri mühendisilik olarak aslında çok karmaşık olmayan üretim maliyetleri ve yöntemi burr harici çok basit ve ucuz olmasına rağmen çok pahalıya satılan kar oranı çok yüksek ürünler olduğunu düşünüyorum(kahve adı altında satılan herşey böyle). Ayrıca Mühendislik üzerine çok kafa yormuyorlar yorsalar bile uygulamaya geçirmiyorlar. Ayar mekanizmasının hassasiyeti konusunda düşünürken gelen bir fikir: bir somun koysalar diş aralıkları kısa olsunki hassas ayar yapılabilsin bu somunda değirmenin miline bağlı olsun somunu çevirerek ayarlayalım öğütme kalınlığını. Somunu çevirdikçe mill yukarı aşağı hareket ederek burr yukarı aşağı yapsın (klasik vida mekanizması). Bunu daha hiç eline değirmen almamış birinci sınıfı bitirmemis bir makine mühendisi olarak düşündüm. Ve ne göreyim bunu Kinu değirmenler kullanıyormuş zaten. Büyük firmalarda ki mühendisler daha neler düşünüyorlardır.

@teyyaredenkahve hocamızın tüm dediklerine katılıyorum söyleyecek pek de bir şey bırakmamış.

Öğütüm tutarlılığı konusunda kesinlikle mil ekseninde bir kaçıklık olmamalı bu en önemli faktörlerden bence, yataklamalarda kullanılan rulmanlar radyal ve eksenel kuvvetlere karşı dayanıklı olmalı ve üst kalite seçilmeli. Tabi ki, şu an bulunanlardan çok daha iyileri üretilebilir, bu know-how ve üretim anlamında gerekli tertibat mevcut ancak bu tarz bir el değirmenini çok daha yüksek fiyatlara satmaları gerekecek ve yılda kaç tane satacak vb. gibi parametreleri de değerlendirip en optimum sonuçlar ile karşımıza çıkıyorlar.